Shenzhen Taimide Technology Co., Ltd

Desenvolvemos rotores cerâmicos de bomba de cavidade progressiva que são usinados com precisão a partir de cerâmicas de engenharia de alto desempenho, como zircônia, carboneto de silício ou nitreto de silício, e são projetados para sistemas de bomba de cavidade progressiva sob condições operacionais extremas. O produto combina a super resistência ao desgaste, resistência à corrosão e características leves dos materiais cerâmicos, o que melhora significativamente a vida útil e a eficiência operacional do rotor ao transportar meios altamente abrasivos e corrosivos, e é uma alternativa ideal aos rotores de metal tradicionais.

Principais benefícios:

Extremamente durável

A resistência ao desgaste é aumentada em mais de 5 vezes: a dureza do rotor cerâmico pode chegar a mais de HRA90, que pode suportar meios de alto desgaste, como partículas e fibras, e reduzir a atenuação da eficiência da bomba causada pelo desgaste.

Excelente resistência à corrosão: É inerte a meios corrosivos fortes, como ácidos, álcalis, sais e solventes orgânicos, e é adequado para ambientes corrosivos, como indústria química, galvanoplastia e tratamento de águas residuais de proteção ambiental.

Eficiência energética

Baixo coeficiente de atrito: o acabamento superficial da cerâmica atinge Ra≤0,1μm, a perda por atrito é reduzida em mais de 30%, o consumo de energia é reduzido e a eficiência de bombeamento é melhorada.

Design leve: a densidade é de apenas 40% a 50% da do aço, o que reduz a resistência inercial e é adequado para cenários de operação em alta velocidade.

Ajuste preciso

Precisão de usinagem em nível de mícron: usando a tecnologia de retificação CNC e correção a laser, a forma do rotor e a tolerância de posição são controladas em ±0,005 mm, o que garante o ajuste perfeito com a cavidade da bomba e reduz o vazamento de mídia.

Serviço personalizado: suporte a formulações de materiais personalizados (como zircônia temperada, compósitos de carboneto de silício) e especificações de tamanho de acordo com as características do meio do cliente, estrutura do corpo da bomba e condições de trabalho.

Áreas típicas de aplicação

Indústria química: transporte de líquidos altamente corrosivos, como ácido sulfúrico e ácido clorídrico

Engenharia de proteção ambiental: tratamento de meios de alto teor de sólidos, como areia e lodo

Fabricação de semicondutores: transferência química ultrapura (sem risco de contaminação por íons metálicos)

Alimentos e medicamentos: bombeamento de meios higiênicos (a superfície cerâmica é fácil de limpar, sem resíduos bacterianos)

Parâmetros técnicos (exemplo)

Métricas de parâmetro do projeto
Material: Carboneto de silício (SiC) / Zircônia (ZrO2)
Dureza HRA 88-93
Densidade 3,2-6,1 g / cm³
Faixa de temperatura: -50 ° C a 800 ° C (resistência instantânea à temperatura 1200 ° C)
Rugosidade da superfície Ra≤0.1μm
Resistência à flexão ≥600MPa (reforçado com carboneto de silício)