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Os óleos de transformador, também conhecidos como óleos isolantes, são óleos minerais especializados usados em transformadores, capacitores e outros equipamentos elétricos para fornecer isolamento, resfriamento e proteção. Esses óleos são essenciais para manter o desempenho, a confiabilidade e a longevidade dos sistemas elétricos.

Benefícios dos óleos de transformador:
Isolamento elétrico: Fornece alta rigidez dielétrica para isolar componentes elétricos.
Resfriamento: Dissipa o calor gerado dentro dos transformadores, evitando o superaquecimento e mantendo as temperaturas ideais.
Resistência à umidade: Evita a entrada de umidade, reduzindo o risco de falhas elétricas e corrosão.
Estabilidade à oxidação: Resiste à oxidação, prolongando a vida útil do óleo e mantendo o desempenho.
Remoção de contaminantes: Ajuda a remover e suspender contaminantes, mantendo o sistema limpo e eficiente.
Tipos de óleos de transformador:
Óleos de transformador à base de óleo mineral:

Exemplos: óleos naftênicos e parafínicos
Aplicações: Amplamente utilizado em transformadores de potência, transformadores de distribuição e equipamentos de alta tensão
Benefícios: Excelentes propriedades térmicas e dielétricas, custo-benefício
Óleos de transformador à base de silicone:

Aplicações: Usado em ambientes com altos requisitos de segurança contra incêndio
Benefícios: Alta resistência ao fogo, excelente estabilidade térmica, vida útil mais longa
Óleos sintéticos do transformador do éster:

Aplicações: Adequado para áreas ambientalmente sensíveis
Benefícios: Biodegradável, alta tolerância à umidade, boas propriedades térmicas e dielétricas
Óleos naturais do transformador do éster:

Aplicações: Opções renováveis e ecológicas para vários tipos de transformadores
Benefícios: Biodegradável, não tóxico, alto ponto de fulgor e excelentes propriedades dielétricas
Processo de produção:
Destilação de petróleo bruto: Separação do petróleo bruto em várias frações, incluindo óleos básicos adequados para a produção de óleo de transformador.
Refino: Remoção de impurezas e componentes indesejados por meio de processos como hidrogenação, hidrocraqueamento e tratamento de argila.
Mistura de aditivos: Incorporando aditivos específicos para aumentar a estabilidade à oxidação, melhorar a rigidez dielétrica e inibir a formação de lodo.
Controle de qualidade: Testar o óleo acabado quanto à conformidade com os padrões da indústria para desempenho elétrico e térmico.
Diretrizes de aplicação:
Enchimento do transformador:

Preparação: Certifique-se de que o transformador e o equipamento associado estejam limpos e secos antes de encher.
Processo de enchimento: Encha o transformador em condições de vácuo para remover qualquer ar e umidade presos.
Manutenção e Monitoramento:

Amostragem de óleo: Colete amostras e teste regularmente o óleo quanto ao teor de umidade, rigidez dielétrica, acidez e análise de gás dissolvido (DGA).
Purificação de óleo: Use técnicas de purificação, como desgaseificação, filtração e desidratação para manter a qualidade do óleo.
Substituição e descarte:

Substituição: Substitua o óleo quando ele não atender mais aos padrões de desempenho ou após um evento de contaminação significativo.
Descarte: Descarte o óleo usado de acordo com os regulamentos ambientais locais, garantindo o manuseio adequado para evitar a poluição.
Considerações de segurança:
Manuseio: Use equipamentos de proteção individual (EPI) adequados, como luvas, óculos de proteção e roupas de proteção ao manusear óleos de transformador.
Armazenamento: Armazene os óleos do transformador em recipientes limpos e secos, longe da luz solar direta, umidade e contaminantes.
Segurança contra incêndio: Certifique-se de que medidas adequadas de segurança contra incêndio estejam em vigor, especialmente ao usar óleos de transformador à base de óleo mineral.