Metal powder sintered porous filter materials

1. Técnica de Fabricação
O material poroso sintered de titânio é uma espécie de material poroso com pó de titânio esférico de alta qualidade e alta pureza como matéria-prima e é feito rígido por formação e sinterização em alta temperatura.

Característica: o material contém um grande número de poros conectados ou semiconectados, a estrutura dos poros é composta de partículas de pó regulares e irregulares, o tamanho e distribuição dos poroses e o tamanho da porosidade pode ser ajustado de acordo com a combinação de tamanho de partícula em pó e processo de preparação para atender às reais necessidades dos clientes.

2.Propriedades de materiais porosos sinterizados de titânio:

Uniformidade de diâmetro dos poros, estabilidade dos poros, alta eficiência de separação.
Alta porosidade, baixa resistência à filtragem e alta permeabilidade.
Boa estabilidade química, resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência à oxidação.
Estabilidade morfológica, sem derramamento de partículas, em conformidade com a higiene alimentar e os requisitos farmacêuticos de GMP.
Boas propriedades mecânicas, baixa pressão diferencial, grande fluxo.
Forte capacidade antimicrobísmo, não interage com microrganismos.
Regeneração online, limpeza fácil, longa vida útil.
Excelente biocompatibilidade, pode ser amplamente utilizada em indústria biológica, alimentar, farmacêutica, médica.
Excelente desempenho de blindagem eletromagnética.
Bom amortecimento e resistência ao choque.
3. Aplicação de materiais porosos sinterizados de titânio

Materiais porosos sinterizados de titânio são usados principalmente para filtragem de materiais, eletrodos, materiais de transferência de calor, materiais portadores de catalisadores, materiais de cancelamento de ruído de acordo com suas propriedades físicas e estruturais.

Filtragem de descarburização de líquidos farmacêuticos.
Filtragem de precisão da indústria de gás eletrolítico, distribuição de gás.
A indústria médica faz implantes biológicos.
Indústria de tratamento de água odor filtração de esterilização e aeração de ozônio.
Esclarecimento e filtragem no processamento de alimentos e bebidas.
Pré-filtração do sistema de osmose reversa para a indústria eletrônica.
Filtragem terminal de produtos petrolíferos na indústria petroquímica e filtração de líquido álcali carbônico na indústria química.
Filtragem de ar de alta pressão na indústria aeroespacial.
Filtração e recuperação de catalisador de metais preciosos na indústria química fina.
A matriz eletrodo de uma célula de combustível.
Portador catalisador em reações catalíticas a gás e líquido.
4. Materiais porosos sinterizados de titânio são permitidos para uso no ambiente

Ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorídrico de 5%, sódio derretido, hidrogênio líquido, nitrogênio líquido, sulfeto de hidrogênio, acetileno, hidrogênio, gás dióxido de carbono, vapor de água etc.

5. Precauções para o uso de materiais porosos sinterizados de titânio:

Durante a instalação, desmontagem e limpeza evitam arranhões, colisões e quedas em objetos duros.
Ao usar, o filtrado é filtrado do lado de fora para evitar a direção inversa.
Evite pressurização instantânea quando o elemento filtro funcionar.
Quando a eficiência de filtragem é inferior a 50%, o elemento filtro deve ser limpo a tempo.
Ao limpar o elemento filtro, primeiro recuo com gás puro, a pressão do recuo é de 1,5 vezes a pressão de trabalho, cada vez por 3-5 segundos, e 4-6 vezes, depois lavagem de costas com líquido limpo por 3-5 minutos, repita 2-3 vezes.
Se o elemento filtro não for bom depois de retroblowing on-line e backwashing, ele deve ser removido e limpo a tempo.
6.Método para limpar materiais porosos sinterizados de titânio:

Os elementos do filtro de descarbonização nas indústrias farmacêutica e química são principalmente retrocessos e lavados, e a limpeza ultrassônica é a melhor.
Os elementos do filtro da indústria da água são principalmente enxaguados com 5% de concentração de ácido nítrico.
De acordo com as propriedades químicas das impurezas filtradas, os elementos do filtro do líquido original devem ser respectivamente encharcados em conservação (ácido nítrico de 5%) ou lavagem alcalina (hidróxido de sódio de 3-5%) e depois lavados com limpeza ultrassônica.